01 परिचय
विद्युत पारेषण वाहक के रूप में, उच्च-वोल्टेज तारों को सटीकता के साथ बनाया जाना चाहिए, और उनकी चालकता को मजबूत वोल्टेज और वर्तमान आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।परिरक्षण परत को संसाधित करना कठिन है और इसके लिए उच्च वॉटरप्रूफिंग स्तरों की आवश्यकता होती है, जिससे उच्च-वोल्टेज तार हार्नेस का प्रसंस्करण कठिन हो जाता है।हाई-वोल्टेज वायर हार्नेस के निर्माण की प्रक्रिया का अध्ययन करते समय, पहली बात यह है कि प्रसंस्करण के दौरान आने वाली समस्याओं को पहले से हल करना है।प्रक्रिया कार्ड में उन स्थानों पर समस्याओं और नोट्स को पहले से सूचीबद्ध करें जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है, जैसे हाई-वोल्टेज कनेक्टर की सीमा और प्लग-इन का स्थान।असेंबली अनुक्रम, हीट सिकुड़न स्थिति आदि प्रसंस्करण के दौरान इसे स्पष्ट करते हैं, जिससे प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है और उच्च-वोल्टेज वायर हार्नेस के उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में भी मदद मिलती है।
02 हाई-वोल्टेज वायर हार्नेस प्रक्रिया उत्पादन के लिए तैयारी
1.1 उच्च-वोल्टेज लाइनों की संरचना
हाई-वोल्टेज वायरिंग हार्नेस में शामिल हैं: हाई-वोल्टेज तार, उच्च-तापमान-प्रतिरोधी नालीदार ट्यूब, हाई-वोल्टेज कनेक्टर या ग्राउंड आयरन, हीट सिकुड़न ट्यूब और लेबल।
1.2 उच्च-वोल्टेज लाइनों का चयन
ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार तारों का चयन करें।वर्तमान में, भारी ट्रक हाई-वोल्टेज वायरिंग हार्नेस में ज्यादातर केबल का उपयोग किया जाता है।रेटेड वोल्टेज: AC1000/DC1500;गर्मी प्रतिरोध स्तर -40~125℃;ज्वाला मंदक, हलोजन मुक्त, कम धुआं विशेषताएँ;परिरक्षण परत के साथ डबल-लेयर इन्सुलेशन, बाहरी इन्सुलेशन नारंगी है।उच्च-वोल्टेज लाइन उत्पादों के मॉडल, वोल्टेज स्तर और विशिष्टताओं का क्रम चित्र 1 में दिखाया गया है:
चित्र 1 उच्च-वोल्टेज लाइन उत्पादों की व्यवस्था क्रम
1.3 उच्च वोल्टेज कनेक्टर चयन
चयन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उच्च-वोल्टेज कनेक्टर विद्युत मापदंडों को पूरा करते हैं: रेटेड वोल्टेज, रेटेड वर्तमान, संपर्क प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज का सामना करना, परिवेश का तापमान, सुरक्षा स्तर और मापदंडों की एक श्रृंखला।कनेक्टर को केबल असेंबली में बनाने के बाद, कनेक्टर या संपर्क पर पूरे वाहन और उपकरण के कंपन के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए।पूरे वाहन पर वायरिंग हार्नेस की वास्तविक स्थापना स्थिति के आधार पर केबल असेंबली को उचित रूप से रूट और फिक्स किया जाना चाहिए।
विशिष्ट आवश्यकताएं यह हैं कि केबल असेंबली को सीधे कनेक्टर के अंत से बाहर ले जाया जाना चाहिए, और पहला निश्चित बिंदु 130 मिमी के भीतर सेट किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि निश्चित बिंदु और डिवाइस-साइड कनेक्टर के बीच कोई सापेक्ष विस्थापन न हो जैसे कि हिलना या हिलना.पहले निश्चित बिंदु के बाद, 300 मिमी से अधिक नहीं, और अंतराल पर तय किया गया, और केबल मोड़ को अलग से तय किया जाना चाहिए।इसके अलावा, केबल असेंबली को असेंबल करते समय, वाहन के ऊबड़-खाबड़ स्थिति में होने पर वायर हार्नेस के निश्चित बिंदुओं के बीच खींचने से बचने के लिए वायर हार्नेस को बहुत कसकर न खींचें, जिससे वायर हार्नेस खिंच जाएगा, जिससे आंतरिक संपर्कों पर वर्चुअल कनेक्शन हो जाएगा। तार का दोहन करना या तारों को तोड़ना भी।
1.4 सहायक सामग्री का चयन
धौंकनी बंद है और रंग नारंगी है.धौंकनी का आंतरिक व्यास केबल के विनिर्देशों को पूरा करता है।असेंबली के बाद का अंतर 3 मिमी से कम है।धौंकनी की सामग्री नायलॉन PA6 है।तापमान प्रतिरोध सीमा -40~125℃ है।यह ज्वाला मंदक और नमक स्प्रे प्रतिरोधी है।संक्षारण.हीट लॉक ट्यूब गोंद युक्त हीट सिकुड़ने योग्य ट्यूब से बनी होती है, जो तार के विनिर्देशों को पूरा करती है;सकारात्मक ध्रुव के लिए लेबल लाल हैं, नकारात्मक ध्रुव के लिए काले हैं, और उत्पाद संख्या के लिए पीले हैं, स्पष्ट लेखन के साथ।
03 उच्च तार दोहन प्रक्रिया उत्पादन
हाई-वोल्टेज वायरिंग हार्नेस के लिए प्रारंभिक चयन सबसे महत्वपूर्ण तैयारी है, जिसके लिए सामग्री, ड्राइंग आवश्यकताओं और सामग्री विशिष्टताओं का विश्लेषण करने के लिए बहुत प्रयास की आवश्यकता होती है।हाई-वोल्टेज वायर हार्नेस तकनीक के उत्पादन के लिए पूर्ण और स्पष्ट जानकारी की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान मुख्य बिंदुओं, कठिनाइयों और जिन मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है, उन्हें स्पष्ट रूप से आंका जा सके।प्रसंस्करण के दौरान, इसे पूरी तरह से प्रक्रिया कार्ड की आवश्यकताओं के अनुसार बनाया जाता है, जैसा चित्र 2 में दिखाया गया है:
चित्र 2 प्रक्रिया कार्ड
(1) प्रक्रिया कार्ड का बायां भाग तकनीकी आवश्यकताओं को दर्शाता है, और सभी संदर्भ तकनीकी आवश्यकताओं के अधीन हैं;दाईं ओर सावधानियां दर्शाई गई हैं: टर्मिनलों के सिकुड़ने पर अंतिम किनारों को फ्लश रखें, गर्मी सिकुड़ने पर लेबल को उसी तल पर रखें, और परिरक्षण परत के आकार की कुंजी, विशेष कनेक्टर्स के छेद की स्थिति प्रतिबंध, आदि।
(2) आवश्यक सामग्रियों की विशिष्टताओं का पहले से चयन करें।तार का व्यास और लंबाई: उच्च वोल्टेज तार 25mm2 से 125mm2 तक होते हैं।इनका चयन उनके कार्यों के अनुसार किया जाता है।उदाहरण के लिए, नियंत्रकों और बीएमएस को बड़े वर्गाकार तार चुनने की आवश्यकता होती है।बैटरियों के लिए छोटे वर्गाकार तारों का चयन करना होगा।लंबाई को प्लग-इन के मार्जिन के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।तारों को अलग करना और अलग करना: तारों को क्रिम्पिंग करने के लिए तांबे के तार क्रिम्पिंग टर्मिनलों की एक निश्चित लंबाई को अलग करने की आवश्यकता होती है।टर्मिनल प्रकार के अनुसार उपयुक्त स्ट्रिपिंग हेड का चयन करें।उदाहरण के लिए, SC70-8 को 18 मिमी से अलग करने की आवश्यकता है;निचली ट्यूब की लंबाई और आकार: पाइप का व्यास तार के विनिर्देशों के अनुसार चुना जाता है।हीट सिकुड़न ट्यूब का आकार: हीट सिकुड़न ट्यूब का चयन तार के विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है।प्रिंट लेबल और स्थान: एकीकृत फ़ॉन्ट और आवश्यक सहायक सामग्री की पहचान करें।
(3) विशेष कनेक्टर्स का असेंबली अनुक्रम (जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है): आम तौर पर धूल कवर, प्लग हाउसिंग पार्ट्स, जैक पार्ट्स, कोहनी सहायक उपकरण, परिरक्षण रिंग, सीलिंग पार्ट्स, संपीड़न नट इत्यादि शामिल हैं;अनुक्रमिक असेंबली और क्रिम्पिंग के अनुसार।परिरक्षण परत से कैसे निपटें: आम तौर पर, कनेक्टर के अंदर एक परिरक्षण रिंग होगी।इसे प्रवाहकीय टेप से लपेटने के बाद, इसे परिरक्षण रिंग से जोड़ा जाता है और शेल से जोड़ा जाता है, या लीड तार को जमीन से जोड़ा जाता है।
चित्र 3 विशेष कनेक्टर असेंबली अनुक्रम
उपरोक्त सभी निर्धारित होने के बाद, प्रक्रिया कार्ड पर जानकारी मूल रूप से पूरी हो जाती है।नई ऊर्जा प्रक्रिया कार्ड के टेम्पलेट के अनुसार, प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार एक मानक प्रक्रिया कार्ड तैयार और उत्पादित किया जा सकता है, जो उच्च-वोल्टेज लाइनों के कुशल और बैच उत्पादन को पूरी तरह से साकार करता है।
पोस्ट समय: मार्च-14-2024