01 परिचय
पावर ट्रांसमिशन वाहक के रूप में, उच्च-वोल्टेज तारों को सटीकता के साथ बनाया जाना चाहिए, और उनकी चालकता को मजबूत वोल्टेज और वर्तमान आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। परिरक्षण परत को संसाधित करना मुश्किल है और इसके लिए उच्च वॉटरप्रूफिंग स्तर की आवश्यकता होती है, जो उच्च-वोल्टेज वायर हार्नेस के प्रसंस्करण को मुश्किल बनाता है। उच्च-वोल्टेज वायर हार्नेस के निर्माण की प्रक्रिया का अध्ययन करते समय, विचार करने के लिए पहली बात यह है कि उन समस्याओं को हल करना है जो पहले से प्रसंस्करण के दौरान सामने आएंगे। उन स्थानों पर समस्याओं और नोटों को सूचीबद्ध करें जिन्हें प्रक्रिया कार्ड में अग्रिम में ध्यान देने की आवश्यकता है, जैसे कि उच्च-वोल्टेज कनेक्टर की सीमा और प्लग-इन का स्थान। विधानसभा अनुक्रम, हीट सिकुड़ने की स्थिति आदि प्रसंस्करण के दौरान इसे स्पष्ट करते हैं, जो प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करता है और उच्च-वोल्टेज वायर हार्नेस के उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में भी मदद करता है।
02 उच्च-वोल्टेज वायर हार्नेस प्रक्रिया उत्पादन के लिए तैयारी
1.1 उच्च-वोल्टेज लाइनों की रचना
उच्च-वोल्टेज वायरिंग हार्नेस में शामिल हैं: उच्च-वोल्टेज तारों, उच्च तापमान-प्रतिरोधी नालीदार ट्यूब, उच्च-वोल्टेज कनेक्टर या जमीन आयरन, हीट सिकुड़ते ट्यूब और लेबल।
1.2 उच्च-वोल्टेज लाइनों का चयन
ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार तारों का चयन करें। वर्तमान में, भारी ट्रक हाई-वोल्टेज वायरिंग हार्नेस ज्यादातर केबल का उपयोग करते हैं। रेटेड वोल्टेज: AC1000/DC1500; गर्मी प्रतिरोध स्तर -40 ~ 125 ℃; लौ मंद, हलोजन-मुक्त, कम धुएं की विशेषताएं; परिरक्षण परत के साथ डबल-लेयर इन्सुलेशन, बाहरी इन्सुलेशन नारंगी है। मॉडल, वोल्टेज स्तर और उच्च-वोल्टेज लाइन उत्पादों के विनिर्देशों का क्रम चित्र 1 में दिखाया गया है:

चित्रा 1 उच्च-वोल्टेज लाइन उत्पादों की व्यवस्था क्रम
1.3 उच्च वोल्टेज कनेक्टर चयन
चयन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उच्च-वोल्टेज कनेक्टर विद्युत मापदंडों को पूरा करते हैं: रेटेड वोल्टेज, रेटेड करंट, संपर्क प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज, परिवेश के तापमान, सुरक्षा स्तर और मापदंडों की एक श्रृंखला का सामना करना। कनेक्टर को एक केबल असेंबली में बनाने के बाद, कनेक्टर या संपर्क पर पूरे वाहन और उपकरणों के कंपन के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए। केबल असेंबली को पूरे वाहन पर वायरिंग हार्नेस की वास्तविक स्थापना स्थिति के आधार पर उचित रूप से रूट किया जाना चाहिए और तय किया जाना चाहिए।
विशिष्ट आवश्यकताएं यह हैं कि केबल असेंबली को कनेक्टर के अंत से सीधे रूट किया जाना चाहिए, और पहला निश्चित बिंदु 130 मिमी के भीतर सेट किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि फिक्स्ड पॉइंट और डिवाइस-साइड कनेक्टर जैसे कि हिलना या आंदोलन के बीच कोई सापेक्ष विस्थापन नहीं है। पहले निश्चित बिंदु के बाद, 300 मिमी से अधिक नहीं, और अंतराल पर तय किया गया, और केबल मोड़ को अलग से तय किया जाना चाहिए। इसके अलावा, केबल असेंबली को असेंबल करते समय, वायर हार्नेस को तार हार्नेस के निश्चित बिंदुओं के बीच खींचने से बचने के लिए बहुत तंग न करें, जब वाहन ऊबड़ अवस्था में होता है, जिससे तार के हार्नेस को फैलाता है, जिससे वायर हार्नेस के आंतरिक संपर्कों पर आभासी कनेक्शन होता है या यहां तक कि तारों को तोड़ता है।
1.4 सहायक सामग्री का चयन
धौंकनी बंद है और रंग नारंगी है। धौंकनी का आंतरिक व्यास केबल के विनिर्देशों को पूरा करता है। विधानसभा के बाद अंतर 3 मिमी से कम है। धौंकनी की सामग्री नायलॉन PA6 है। तापमान प्रतिरोध सीमा -40 ~ 125 ℃ है। यह लौ मंद और नमक स्प्रे प्रतिरोधी है। जंग। हीट लॉक ट्यूब गोंद युक्त गर्मी सिकुड़ने योग्य ट्यूब से बना है, जो तार के विनिर्देशों को पूरा करता है; लेबल पॉजिटिव पोल के लिए लाल हैं, नकारात्मक पोल के लिए काले हैं, और स्पष्ट लेखन के साथ उत्पाद संख्या के लिए पीला है।
03 उच्च तार हार्नेस प्रक्रिया उत्पादन
प्रारंभिक चयन उच्च-वोल्टेज वायरिंग हार्नेस के लिए सबसे महत्वपूर्ण तैयारी है, जिसके लिए सामग्री, ड्राइंग आवश्यकताओं और सामग्री विनिर्देशों का विश्लेषण करने के लिए बहुत प्रयास की आवश्यकता होती है। उच्च-वोल्टेज वायर हार्नेस तकनीक के उत्पादन के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए पूरी और स्पष्ट जानकारी की आवश्यकता होती है कि प्रमुख बिंदु, कठिनाइयों और मामलों को ध्यान देने की आवश्यकता है, प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान स्पष्ट रूप से आंका जा सकता है। प्रसंस्करण के दौरान, यह पूरी तरह से प्रक्रिया कार्ड की आवश्यकताओं के अनुसार बनाया गया है, जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है:

चित्रा 2 प्रक्रिया कार्ड
(1) प्रक्रिया कार्ड के बाईं ओर तकनीकी आवश्यकताओं को दर्शाता है, और सभी संदर्भ तकनीकी आवश्यकताओं के अधीन हैं; दाईं ओर सावधानियों को दर्शाता है: टर्मिनलों को कम होने पर अंत चेहरे को फ्लश रखें, गर्मी सिकुड़ने पर एक ही विमान पर लेबल रखें, और परत की परत के आकार, विशेष कनेक्टर्स के छेद की स्थिति प्रतिबंध, आदि की कुंजी।
(2) अग्रिम में आवश्यक सामग्रियों के विनिर्देशों का चयन करें। वायर व्यास और लंबाई: उच्च-वोल्टेज तार 25 मिमी 2 से 125 मिमी 2 तक होते हैं। उन्हें उनके कार्यों के अनुसार चुना जाता है। उदाहरण के लिए, नियंत्रकों और बीएम को बड़े वर्ग तारों को चुनने की आवश्यकता है। बैटरी के लिए, छोटे वर्ग के तारों को चुना जाना चाहिए। प्लग-इन के मार्जिन के अनुसार लंबाई को समायोजित करने की आवश्यकता है। तारों के स्ट्रिपिंग और स्ट्रिपिंग: तारों के crimping के लिए तांबे के तार की एक निश्चित लंबाई को कम करने की आवश्यकता होती है। टर्मिनल प्रकार के अनुसार उपयुक्त स्ट्रिपिंग हेड का चयन करें। उदाहरण के लिए, SC70-8 को 18 मिमी से छीनने की आवश्यकता है; निचली ट्यूब की लंबाई और आकार: पाइप का व्यास तार के विनिर्देशों के अनुसार चुना जाता है। गर्मी सिकुड़ने वाली ट्यूब का आकार: गर्मी सिकुड़ने वाली ट्यूब को तार के विनिर्देशों के अनुसार चुना जाता है। प्रिंट लेबल और स्थान: एकीकृत फ़ॉन्ट और आवश्यक सहायक सामग्री की पहचान करें।
(3) विशेष कनेक्टर्स का विधानसभा अनुक्रम (जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है): आम तौर पर धूल कवर, प्लग हाउसिंग पार्ट्स, जैक पार्ट्स, कोहनी का सामान, परिरक्षण के छल्ले, सीलिंग भागों, संपीड़न नट, आदि शामिल हैं; अनुक्रमिक विधानसभा और crimping के अनुसार। परिरक्षण परत से कैसे निपटें: आम तौर पर, कनेक्टर के अंदर एक परिरक्षण रिंग होगी। प्रवाहकीय टेप के साथ इसे लपेटने के बाद, यह परिरक्षण रिंग से जुड़ा होता है और शेल से जुड़ा होता है, या लीड वायर जमीन से जुड़ा होता है।

चित्र 3 विशेष कनेक्टर विधानसभा अनुक्रम
उपरोक्त सभी निर्धारित होने के बाद, प्रक्रिया कार्ड की जानकारी मूल रूप से पूरी हो गई है। नई ऊर्जा प्रक्रिया कार्ड के टेम्पलेट के अनुसार, एक मानक प्रक्रिया कार्ड को प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पन्न और उत्पादन किया जा सकता है, उच्च-वोल्टेज लाइनों के कुशल और बैच उत्पादन को पूरी तरह से महसूस करता है।
पोस्ट टाइम: मार -14-2024