मोटर वाहन एल्यूमीनियम पावर हार्नेस कनेक्शन प्रौद्योगिकी

एल्यूमीनियम कंडक्टरों की प्लाज्मा वेल्डिंग सबसे पहले तांबे के टर्मिनलों के प्लाज्मा वेल्डिंग का उपयोग करती है, और एल्यूमीनियम कंडक्टरों के समेटने और बन्धन को क्रिमिंग करके पूरा किया जाता है। प्लाज्मा वेल्डिंग टर्मिनल क्रिमिंग के बाद एक बैरल के आकार की संरचना बनाते हैं, और फिर टर्मिनल वेल्डिंग क्षेत्र जस्ता युक्त मिलाप से भरा होता है, और crimped अंत जस्ता युक्त मिलाप जोड़ता है। प्लाज्मा चाप के विकिरण के तहत, जस्ता युक्त मिलाप गर्म और पिघलाया जाता है, और फिर तांबे के टर्मिनलों और एल्यूमीनियम तारों की कनेक्शन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए केशिका कार्रवाई के माध्यम से crimping क्षेत्र में तार अंतराल में प्रवेश करता है।
प्लाज्मा वेल्डिंग एल्यूमीनियम तार एल्यूमीनियम तारों और तांबे के टर्मिनलों के बीच तेजी से कनेक्शन को पूरा करते हैं, जो विश्वसनीय यांत्रिक गुण प्रदान करते हैं। एक ही समय में, crimping प्रक्रिया के दौरान, 70% से 80% के संपीड़न अनुपात के माध्यम से, कंडक्टर की ऑक्साइड परत को विनाश और छीलने से पूरा किया जाता है, प्रभावी रूप से विद्युत प्रदर्शन में सुधार होता है, कनेक्शन बिंदुओं के संपर्क प्रतिरोध को कम करता है, और कनेक्शन बिंदुओं के हीटिंग को रोकता है। फिर crimping क्षेत्र के अंत में जस्ता युक्त मिलाप जोड़ें, और वेल्डिंग क्षेत्र को विकिरणित करने और गर्म करने के लिए एक प्लाज्मा बीम का उपयोग करें। जस्ता युक्त मिलाप गर्म और पिघलाया जाता है, और मिलाप केशिका कार्रवाई के माध्यम से crimping क्षेत्र में अंतर को भरता है, crimping क्षेत्र में नमक स्प्रे पानी प्राप्त करता है। वाष्प अलगाव विद्युत रासायनिक जंग की घटना से बचता है। एक ही समय में, क्योंकि सोल्डर को अलग -थलग और बफ़र किया जाता है, एक संक्रमण क्षेत्र बनता है, जो थर्मल रेंगने की घटना से प्रभावी रूप से बचता है और गर्म और ठंडे झटकों के तहत बढ़े हुए कनेक्शन प्रतिरोध के जोखिम को कम करता है। कनेक्शन क्षेत्र के प्लाज्मा वेल्डिंग के माध्यम से, कनेक्शन क्षेत्र के विद्युत प्रदर्शन को प्रभावी रूप से सुधार किया जाता है, और कनेक्शन क्षेत्र के यांत्रिक गुणों को भी और सुधार किया जाता है।
अन्य कनेक्शन रूपों की तुलना में, प्लाज्मा वेल्डिंग संक्रमण वेल्डिंग परत के माध्यम से तांबे के टर्मिनलों और एल्यूमीनियम कंडक्टरों को अलग करता है और वेल्डिंग परत को मजबूत करता है, प्रभावी रूप से तांबे और एल्यूमीनियम के विद्युत रासायनिक संक्षारण को कम करता है। और प्रबलित वेल्डिंग परत एल्यूमीनियम कंडक्टर के अंतिम चेहरे को लपेटती है ताकि तांबे के टर्मिनलों और कंडक्टर कोर हवा और नमी के संपर्क में न आएं, आगे जंग को कम कर दें। इसके अलावा, संक्रमण वेल्डिंग परत और प्रबलित वेल्डिंग परत तांबे के टर्मिनलों और एल्यूमीनियम तार जोड़ों को कसकर ठीक करते हैं, प्रभावी रूप से जोड़ों के पुल-आउट बल को बढ़ाते हैं और प्रसंस्करण प्रक्रिया को सरल बनाते हैं। हालाँकि, नुकसान भी मौजूद हैं। वायर हार्नेस निर्माताओं के लिए प्लाज्मा वेल्डिंग के आवेदन के लिए अलग -अलग समर्पित प्लाज्मा वेल्डिंग उपकरण की आवश्यकता होती है, जिसमें खराब बहुमुखी प्रतिभा होती है और वायर हार्नेस निर्माताओं की अचल संपत्तियों में निवेश को बढ़ाता है। दूसरे, प्लाज्मा वेल्डिंग प्रक्रिया में, मिलाप केशिका कार्रवाई द्वारा पूरा हो जाता है। क्राइमिंग क्षेत्र में गैप भरने की प्रक्रिया बेकाबू है, जिसके परिणामस्वरूप प्लाज्मा वेल्डिंग कनेक्शन क्षेत्र में अस्थिर अंतिम वेल्डिंग गुणवत्ता होती है, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत और यांत्रिक प्रदर्शन में बड़े विचलन होते हैं।